中化新网讯 10月29日，中国氮肥工业协会组织有关专家在江西九江对江西心连心化学工业有限公司和大连利欧华能泵业有限公司共同发的“液力透平用于多工况低温甲醇洗半贫液流程余压利用和驱动项目”进行科技成果鉴定。以中国氮肥工业协会理事长顾宗勤为组长领衔的鉴定专家组，一致认为该技术工艺先进、运行稳定、经济效和环保效益显著，其中一体化透平直接驱动泵为国内首套，整体技术达到国内领先水平。同意通过鉴定。并建议将该技术进一步推广应用。

　　据悉，该项目主要技术创新点：一是设备可以满足八种不同工况全能量回收。二是采用无硫、含硫富甲醇一体化透平直接驱动泵。三是采用可靠的系统控制，实现机组本质安全。

　　据河南心连心集团总工程师顾朝晖介绍，该项目于2021年8月份开始启动，2023年1月份完成施工，2月21日一次性开车成功。根据目前的运行情况，经过计算，其他7种工况时也能达到设计的节能指标。除节能指标以外，液力透平机组其他运行指标也均在设计指标范围内，总体节能达到了922.3kW/h。该机组已在江西心连心公司连续运行250天，运行结果表明，累计节能量553万kWh，效益415万元(电价0. 75元/kWh)，节省折标煤1686吨，减排二氧化碳4409吨。

　　顾朝晖表示，该项目环保效益明显，由于项目机组利用工艺介质的余压进行拖泵和综合利用，该过程没有额外能源损耗，余压发电获得的电能可以直接减少燃煤机组发电量。同时减少燃煤电厂燃煤损耗，并减少燃煤发电造成的温室气体排放。以每发1kW电量节省286.8g标煤，减排CO₂温室气体排放0.75kg计算，每年按8000H的工作时间计算，可节省折标煤2116吨，减排二氧化碳5530吨。

　　据顾朝晖介绍，低温甲醇洗净化工艺，减压阀减压对富甲醇的影响，一方面减压阀门减压调节，会造成该部分甲醇冷量丢失。另一方面富甲醇降压后解析或闪蒸出的气体会造成管路前后流速不同，会造成管路系统的稳定性变差，回收该部分能量会存在对设备稳定性方便的冲击。其节能技术方案不同于以往设备直接根据工艺参数进行产品设计应用模式，它有8种不同工艺运行条件，具有流量运行范围广、操作工况多的复杂性，这就意味着常规配套设备无法满足大范围工况下的高效运行。

　　据大连利欧泵业公司总工程师岳维亮介绍，当前，国内外工艺包常用能量回收透平配置方案主要有泵+双轴伸电机+离合器+液力透、泵+液力透平、液力透平+异步发电机三种，还有各自不同配置结构，所有配置都只能根据客户提供参数，进行设备制造研发，很少有结合工艺实际运行条件进行创新应用，以满足工艺需求的前提下，做到最大化回收利用装置富余压力能。

　　岳维亮表示，大连利欧公司依托于江西心连心公司一期“60•52•40 ”项目，共同完成的“高速高负荷多工况调节液力透平技术” 的研制与应用项目，打破了过往设备应用模式，要求透平应用满足结合工艺运行条件的不同，实现各种工况下都能够达到最大化回收能量，并确保设备的安全稳定运行。新型能量回收装备成功助力低温甲醇洗工艺高效节能，标志着该项目技术在能量回收透平应用领域实现了新跨越。